商界人物

　　河南省豆制品行业协会会长

　　中国大豆产业协会常务理事

　　河南天然豆腐豆状元食品有限公司董事长

　　“今年八月十五，我们全家人来郑州巴奴吃饭，当黑豆腐被端上来的时候，我跟全家人说，你们今天在这里看到的豆腐，只要是黑豆腐，都是我做的。当我说完这些话，感觉全家人看我的眼光都不一样了。这一辈子，我从来没有被家人真正尊重过，但是透过这个工作，我得到了家人的尊重。”这是2016年年会上，李胜利一位年近六十岁的老员工的先进感言。李胜利一直牢牢记着。再提起来，眼前这个经历过大风大浪的男人，还是不小心抹了抹眼泪。“对不起，情绪有点儿激动了。”李胜利抱歉地暂停了采访，待情绪稍有稳定才又继续说，“员工的这份肯定，比领导夸赞百次千次，还让我高兴。”

　　从2007年到2017年，十年的豆腐之路，豆腐哥李胜利走得是真难。

　　1.着记忆找豆腐，现实一地鸡毛

　　“我是我这一代的长子长孙，小时候家里有什么好吃的都先给我吃。记忆里二爷的豆腐坊，是我吃嘴（嘴馋）的好去处，二爷一见我来，就会把第一碗豆浆、热乎乎的豆腐给我吃，那是真好吃。”好吃豆腐，是李胜利从小就有的爱好。

　　2006年，李胜利和两个合伙人一起在荥阳办了家豆芽厂，有次送豆芽，客户希望李胜利豆芽豆腐一起送。于是他就到处找一些豆腐工厂，尝试合作。经过多番打听，找到一家做得很有口碑的豆腐作坊，因为要量大，所以得实地考察。“当我离作坊十多米的时候，一股恶臭就扑面而来。走近了之后，是一个很大的院子，做好的豆腐都在院子里晾晒，露天，也没有任何遮盖的棚。我大老远一看，黑黑的，心里一奇，问道，这做的是黑豆腐吗？人说，没啊。我还不信，可是当我到跟前一走，黑压压的苍蝇嗡地就飞起来了。我说，你们都不能弄个东西把豆腐罩起来吗？对方说，大家都是这样，我这还算是干净的了。”之后两个月，我再没有吃过市场上的豆腐。

　　2.多方调研，豆腐市场太乱了

　　李胜利不相信所有的豆腐生产环境都这么不卫生，所以就在日常和出差过程中有意地考察市场，结果大失所望：“基本上都是作坊。光一个河南省，豆腐年销售额就不止150亿，但是有90%都是作坊生产，而这些作坊从业者大多是从湖北、安徽等地方来的，他们已经脱离了豆腐小作坊生产满足自身生计的需求，纯粹是为了赚钱。老百姓看到市场上的豆腐白白净净的，但是没人知道是怎么做的、用什么做的、在什么环境下做的，最关键的是，市场上的豆腐没有品牌。”

　　豆腐没有豆腐味儿，卫生条件又相当恶劣，李胜利受到了不小的冲击：“我以为作坊虽然是作坊，但是是干干净净的，小时候在农村，别看做豆腐的是老头老太太，但是他们干净，夏天的话要么用个帘子，要么用个丝网把豆腐盖起来。没想到现状是这样的。老祖宗的东西，都被糟蹋了。”

　　3.兄弟分家，在荥阳试水办豆腐厂

　　当时李胜利的豆芽厂生产和市场都已经稳定了，于是就想，豆芽都可以用工厂这样干净卫生的环境生产，难道豆腐就不能也用工厂的形式生产吗？“当时在沿海城市里，已经有一些大型的豆制品生产工厂，我就过去考察，考察之后就有一个想法，想要建一个豆腐的现代化工厂。当时搭档是考虑到豆腐工厂化生产工艺复杂、又不赚钱，就没有同意，于是2008年我就自己出来，全心全意去做豆腐这件事。”

　　2007年考察，到2009年办厂，李胜利尝试与人合伙，但是因为理念不同，最终决定自己单打独斗。豆腐工厂选址，李胜利定在了荥阳：“有两个考虑因素：1、荥阳的地下水水质很好；2、荥阳的卫生环境很好。因为小时候对豆腐的情怀，所以在最开始我就想用最好的豆、最好的水、最好的工艺、做出最好吃的豆腐。”

　　4.站在行业转型的拐点，四面都是拦路虎

　　2009年，李胜利踏入豆腐行业，恰是行业从作坊生产往工厂化生产转换的阶段。这是个机遇，预示着广阔的市场前景；但同时也有它的硬伤。一方面，行业里没有专业的技术人员，所谓的技术人员也只是做豆腐做久的作坊手艺人。老师傅有经验，但是没有理论依据，更没有工艺数据。另一方面，当时整个行业没有专门为豆腐配套的设备。仅仅是原来是石头压的，现在换成了压力压的，过去是石磨磨的，现在换成砂轮磨的。“没有人员，没有设备，工业化生产在很多老师傅看来，压根不靠谱。”李胜利说。工厂还没有开始生产，就陷入了困局。

　　5.顶风上阵，解决豆腐生产工艺数据和设备问题

　　开弓没有回头箭，有问题解决问题也得做出来豆腐。

　　先解决工艺，这里，李胜利用了最笨的办法。“我们在全国各地找师父，但凡谁说哪个师父做豆腐好，我们都花大价钱去请过来。他们的工资是月薪5000块，而当时荥阳的平均工资是1000多块。请来师傅之后，我们又去学校招专业学食品化验、研发的学生，给他们三样法宝：表，温度计，浓度计。老师傅做的时候，他们在旁边记录。当时手机功能还没有很强大的拍照功能，只能用相机记录他们的动作，记录他们点浆的时间，记录所有相关的细节。整整持续了一年，把老师傅的动作通过工艺给数据化下来。从泡豆到磨浆到煮浆等一系列过程，我们都形成了自己的工艺标准数据。后来上海的同行来参观学习，他们都很震撼，没有老师傅，我们竟然也能生产出来豆腐。”

　　再解决设备。当时日本是有设备的，但是动辄千万，李胜利实在买不起。设备厂不愿意生产，李胜利就跟设备厂磨，出水出豆都没问题，只要能生产出来专业的设备。“终于有一家设备厂愿意试试，但是这又是一个漫长的过程。试验调试，用的水和豆都得以吨计，为了设备精细化，所有的试验都得是用售卖用的好水好豆。”李胜利说。值得庆幸的是，在一番折腾之后，中国第一台水豆腐机就在李胜利的工厂里出现。“过去十个人干的活儿，现在三个人都可以完成了，生产成功之后，设备厂又把机器向全国推，大大促进了行业的进步，这比我自己使用还让我开心。”李胜利说。

　　6.富士康来了，豆腐哥的人走了

　　刚解决了设备问题，工人的工作轻松了，又一波冲击向李胜利袭来。“富士康来到郑州招工，工人工资一下子就起来了，原来一千块钱工资的，一下子涨到三千多。成本压力随之而来。更关键的是，我们刚刚招来的年轻人，一下子走了一小半。”再提起，李胜利略带调侃地说：“做工厂，真是什么事儿都能遇到。”

　　7.转基因PK非转基因

　　2014年豆腐哥业绩下滑四成

　　2014年，李胜利迎来了他建厂以来的又一大危机——价格。“我们本来价格就不高，利润就很薄，但是市场有人比我们的豆腐更便宜，后来一了解，才知道原来这些作坊换豆了，换成了转基因豆子。当时我们的非转基因豆子是三块钱一斤，转基因豆子一块六毛钱一斤，光豆子的成本就差一块四毛钱，人家还挣钱。并且市场并不知道是不是转基因豆子，不知道豆子好坏，老百姓当然是哪个便宜买哪个。当年，我们的销售业绩一下子就掉下来了，日产量从10吨一下子降到6吨。”

　　在当时，国家并没有对能不能用转基因豆子做出明确规定，看人家用转基因豆子赚钱，李胜利用非转基因豆子一直在赔钱，心里当然也痒痒，“如果我们把豆子换成转基因豆，随波逐流，一斤豆差1.4元，就算出品率低一点，一吨豆腐差两千块钱吧，我一天生产10吨豆腐，一天光成本就差两万块钱。我那时候本身正常运营已经是亏钱的，如果我换了豆子，不仅不亏钱，每月还能挣二十多万。”但是他却坚决不用。

　　“2013年，我去美国北达科达州考察，考察的结果让我确定，这一辈子我都不会用转基因豆。我不是专家，只相信自己看到的。而我看到的是，当时美国生产的转基因豆全部出口，并且基本都出口到中国，非转基因豆都留国内食用；美国大部分的大豆蛋白食品，反而都是从中国进口过去。我们去美国的大豆研究所交流，我问了两个问题：第一，美国公民吃不吃转基因大豆做的食品？当时交流的博士就很幽默，说，公民有选择的权利。我又问，你选择吃还是不吃？他说，我选择不吃。”考察回来之后，李胜利给全部高管开会，“如果有一天我们做非转基因豆做不下去了，那么我就不做了，但是一定不会用转基因豆。”道理大家都认可，但是企业做起来是真的难。“当年，市场销售被渠道方追着说产品价格高，不管怎么解释，价格高就是高，消费者就是嫌贵，销售压力是真大。”李胜利说着，有些无奈。

　　8.破局，开始做品牌

　　行业的恶性竞争，让李胜利明白，居高不下的成本，让他这场价格战无论如何都打不赢。但是企业要破局，就必须有所行动，2015年开始，李胜利开始有意识地打造品牌，要做豆腐里面信得过的产品。“其实前几年我们虽然有新农村的品牌，但是我们没有过多地在市场做推广，基本都是走渠道。说白了，是真没钱，每个月都要贴几万块钱生产。”

　　但即使亏欠，李胜利在学习上是一点都不会怠慢。“我相信，磨刀不误砍柴工。”2015年，李胜利去上了北大汇丰中心特劳特的定位课，三天两夜八万九千八。“一个做豆腐的，抠钱硬生生去学习。”李胜利笑了笑。课程下来，李胜利发现，打造品牌不是简单地一句话。“工厂时代、渠道时代、广告时代都已经过去了，现在品牌打造已经进入了一个新的时代，社会信息量太大，你做一个传播宣传，很快就会被忽略了。在现阶段我做品牌，应该怎么做？打造豆腐品牌的过程中问题层出不穷。原来我们叫新农村。这个听起来不像是做豆腐的，再加上我们原来的豆芽厂也是用的新农村，我不能豆芽、豆腐都叫新农村。所以当时我们高价引进咨询，重新梳理品牌。没钱，就把当时正在涨价的房子都卖了。”

　　一番梳理下来，从朱元璋钦点李胜利祖上入宫做豆腐的典故，到“豆状元”的名称由来，再到“天然豆腐”的定位，再到“豆状元”的浆点豆腐和“新农村”的石膏点豆腐的双品牌战略，这块儿豆腐怎么做，李胜利这回是真的清楚了。

　　9.一个包装引发的精细化生产探索

　　品牌有了，设备有了，市场有了，一切折腾看来可以告一段落了。但是李胜利又面临了新的问题。“国家要求豆腐必须预包装的，而‘把豆腐做成包装’这简单的一句话，却真是难为人。第一，豆腐是有弹性的，包装之前是一筐称重卖；做成包装之后就必须标准，说多少克就是多少克。我们之前的过程虽然标准，但是不是全自动化，还含有很多人工因素，要把豆腐做得标准，对每一道工艺都要求精准。我们第一款豆腐从2015年底出现到现在，光封膜盒子就全国各地试验。包装设备还不是豆腐专门的封膜设备，是饮料封膜设备改装而成的。这里还有一个问题，我们以前用的原料，虽然也不差，但是都是粮贩子倒运过来的，每一批次的质量不能完全管控，原料都不标准，怎么做到精细化生产？”李胜利说。


　　就为了一个“精细”，李胜利又开始了新一轮的折腾。2015年，为了让原料标准，李胜利辗转找到中国生态第一县、大豆之乡逊河县，并在当地设立了一万五千亩的大豆种植实验基地，成为河南省第一个拥有大豆种植基地的豆腐生产企业。“除此之外，我们今年在河南十万亩的种植基地也已经陆续播种。这样一来，原料就标准了，至少都是有机标准。”李胜利说着，悬着的心总算有点儿搁下了。

　　10.连年亏损，但是这块儿豆腐必须天然

　　截至目前为止，李胜利的豆腐工厂还处于亏损状态。他当然百爪挠心地急，但是他依旧在深化着豆腐的天然化进程，就在不久之前，他还取消使用了消泡剂。“百姓不知道这块儿豆腐是怎么生产的，我一个卖豆腐的也没办法做到逢人就讲，但是市场又需要有人去引导教化，我就只能去做，确保消费者吃到的我家的豆腐都是没问题的。”李胜利说。

　　然而，做天然豆腐，除了这个原因，还有一个渊源。“祖上洪武四年从山西大槐树下迁到新密，祖上弟兄四个，其中带着豆腐工艺养家糊口的这一枝，祖先名讳就叫李天然。我做‘天然’豆腐，是用了祖先的名讳，那么我就要用良心，把这门浆点豆腐的工艺传承下来。”李胜利说。

　　11.终篇

　　“我一直说，如果我眼前有一条高速公路，不管收费再贵，我都愿意走，都不愿意在下面摸索小路走。这太累了。但是当我做这件事的时候，没有标准，那就是摸小路。”回首这一路，李胜利说这是“一步一脚泥”走过来了。但是当他这一步步带泥而过，一条相对标准化的豆腐工业化生产之路就被他踩出来了。“我们的工艺，都直接给同行拿去学，我不觉得这是机密。因为这本来就是一个传统工艺，没有什么科学性，只不过我们把这个数据提炼了出来，工厂化生产罢了。而这一块儿我也不觉得是什么特别先进的，大家早晚都会，甚至我的工人出去了之后，也可以教别人。对一个行业来说，大家太需要共同学习，共同促进了，不应该形成行业壁垒。”李胜利说。

　　2007到2017，十年的时间一眨眼的功夫就过去了。但对于李胜利来说，十年，也才只是把豆腐这件事儿做了个开头。改变一个行业，改变一种消费习惯，改变一种心理认知，让人们真正科学地、理性地认识到“豆腐”这个小东西，在李胜利看来，那不是一朝一夕的。他知道这条路很难，但是既然走了，就要走下去。和当年义无反顾地离开豆芽厂开办豆腐厂一样的坚定。他真的太爱这一行了，从历史使命、家族使命到社会使命，李胜利说：“一个人一辈子用心做好一件事就非常有价值了。这辈子就把豆腐这一件事儿做好，就值了。”

　　在采访过程中，我们无意获得了几个业内数据：