“3·15”国际消费者权益日刚过，食品安全再次成为公众关注的焦点。对于消费市场来说，“3·15”是一场大考。而对于豆状元而言，这不过是寻常的一天。

“从原辅料到生产过程，再到成品发货，我们实现的是一个全链路的检查。”豆状元食安经理樊旭东在带领团队进行日常巡检时这样说道。在他看来，真正的质量安全，是把对品质的敬畏，融入每一次抽检、每一份记录、每一个24小时里。

“6个人，100余种产品，我们就是企业的‘守门员’”

清晨8点，当第一缕阳光洒进车间，豆状元的化验员和现场品控人员已经到岗。这与生产线同步的工作节奏，意味着他们的一天早已开始忙碌。

“每天到货的原辅料大概有4到5批次，我们会对大豆的感官、水分、蛋白质，包括对是否为转基因进行定性检测。”樊旭东介绍道。看似普通的一颗黄豆，在豆状元检验团队眼中，需要历经多重考验才能获得入场券。同时，进厂的包材也需核验标签是否符合国标要求，还要检查薄膜的韧性、封口效果，确保对产品的防护做到万无一失。

不仅是原辅料与包材的验收，检验团队的工作覆盖全生产闭环。从泡豆、磨浆、煮浆到包装，现场品控人员如同“移动岗哨”，时刻监控着关键控制点的执行情况。“我们的现场品控人员都是和生产线保持同样的工作节奏，随时进行抽检监控，确保出品的品质。”樊旭东说。

“成品这一块，我们每天发出去的货细分为100余种，每一种都要在现场进行抽检。”樊旭东说。这意味着每天要对上百种产品进行感官、净含量、包装日期标识的核对，确保每一件流入市场的产品都是满分答卷。

在设备和技术上，豆状元同样不遗余力。所有检测设备均经过国家专业机构校准鉴定，除了常规的电子天平、定氮仪外，还配备了微生物实验室以及用于大豆非转基因检测的试纸，从硬件上为食品安全保驾护航。

据樊旭东介绍，在他入职豆状元的两年间，检验团队从四人扩张到了六人，并且所有成员都是大专及以上学历，所学专业对口。“新员工入职，培训时长不低于40个小时。”他告诉顶端新闻记者，公司对检验团队十分重视，入职后更是时常强调严控品质，除了基础的理论和操作培训，还格外关注产品认知与品牌理念的培养，让每一位化验员都成为产品的可靠“守门员”。

一粒大豆的“状元”标准

如果说检验团队是食品安全的全程监控，那么豆状元对原辅料的源头把控，则是从第一道防线就开始的“严防死守”。

“做豆腐的人都知道，一块好豆腐，最重要的就是好豆子。”豆状元总经理李旭耀说。

为了从源头上确保产品品质，豆状元立下了一条不容撼动的铁律：坚决使用绿色认证非转基因大豆，坚决不添加防腐剂，坚决只生产健康豆制品。

李旭耀介绍，为了严控源头，豆状元在全国多个大豆主产区拥有共6万亩的种植基地，种植有绿色食品认证的大豆，供生产使用。

在工艺上，豆状元同样“不走捷径”。除了市面上常见的采用石膏、卤水点制的豆腐，豆状元还走了一条更难的路：复原并改良有千年历史的酸浆工艺，独创恒温微生物发酵技术。保证在豆腐的制作过程中，可以不使用任何添加剂，配料只有大豆和水，每一块豆腐都天然、安全。

甚至在运输环节，豆状元自建专用冷链车队，保障豆腐的运输过程安全可控。

“安全只是底线，健康才是未来。”李旭耀说。在他看来，消费者愿意为一块好豆腐买单，外观、噱头都在其次，最重要的是它背后的每一个环节都经得起审视。

“消费者对于‘3·15’的关注，背后是他们对于食品安全、消费保障的关注。所以我们要把一年中的365天都当作‘3·15’。坚持以高标准、严要求进行自查检验，严守本心，让每一位消费者，都能吃上放心、健康的好豆腐。”