“豆香浓郁，口感细腻！”“外焦里嫩，豆香四溢”……近日，豆状元新品——“煎豆腐”，首次在中国粮食交易大会上亮相，就受到了品鉴者的众多赞誉。赞誉的背后，是豆状元天然豆腐坚守10年不变的初心，亦有不断研发，推动行业发展的创新。

             “坚持选用非转基因大豆，豆腐企业建大豆种植基地”“独创恒温微生物发酵点制技术”“鲜腐竹、冻豆腐、豆腐丸子等产品，一上市就广受消费者喜爱”……

“勇于创新、积极向上的开拓性精神对企业发展至关重要。有了创新精神，以及品牌价值与建设，企业才能保持长青。之后才是讲究运营和管理。”豆状元天然豆腐创始人李胜利如是说。

祖上做豆腐的李胜利，从没想过自己有一天也会进入到豆腐行业中来。2008年，工作中接触到触目惊心的豆腐行业市场乱象让李胜利萌发了进军豆腐行，制定出行业规范的念头。

            2010年1月1日，李胜利投资2000多万的豆腐厂建成投产。为了解决过去做豆腐主要是依靠老师傅的个人经验，实现工厂化生产的制豆腐工艺，李胜利想了个“笨法子”。从全国各地请老师傅，哪个师傅做豆腐好、哪个师傅做豆干好、做腐竹好，就重金请过来。然后再去学校招专业学食品化验、研发的学生，老师傅在制作的时候，学生就在边上观察、记录，每一个环节用在什么时候、用了多久、量多少等等，全部细化下来，形成数据。

            即便如此，依然困难重重，“豆子不一样、季节不一样、产地不一样、新豆老豆不一样，结果就不一样，变数真的太多了。”

            就这样，用一年半时间的不停实验、统计，李胜利将人工经验转变成了生产数据，形成了一套自己的工艺技术标准。

三年设计与研发 水豆腐生产线诞生

解决了豆腐工业化生产的工艺技术标准，又一道大难题摆在了“豆腐哥”李胜利面前：每一个环节都要靠工人，不仅工人辛苦，又怎么提高生产效率？什么时候做豆腐也可以用得上全套的自动化机械设备？

          终于，2014年，豆状元工厂诞生了第一台水豆腐机。

         “这真的是很艰难的三年，大费周折，代价也很高。”至今，李胜利还清楚地记得那段“艰苦岁月”，但同时他也掩饰不住地骄傲，“以前的豆腐工厂，全靠工人操作磨浆机和压机，真的是重劳力，但现在，一个小姑娘都完全可以胜任！”

豆状元天然豆腐的自动化生产线，不仅帮助工人减轻了劳动负担，还大大提高了生产效率。不止于此，设备研发成功后，全国不少同行纷纷引进，大大促进了豆腐行业的进步。

坚持选用非转基因大豆 豆腐企业建大豆种植基地

好豆腐，离不开好豆子。但是当生产成本影响到了生死存亡，企业要如何选择？2013年，李胜利就拿到了这样一道选择题。

2013年，工厂产量折半下滑，经过调研才知道，是原材料出了问题。

          彼时，大批转基因大豆流入市场，因价格低廉，受到不少相关行业热捧，转基因大豆自然也成为不少豆腐作坊的生产原料。而当时，转基因大豆与非转基因大豆每斤差价在1元以上。李胜利终于明白了为何别人家的豆腐敢卖1元/斤，销售价比自己的生产成本都要低。而豆状元天然豆腐一天用掉十吨豆，一个月光原料成本都比别人多几十万。

          “咱们要不要换？”有员工提议。“换还是不换？”李胜利思考。

          为了正确决策，李胜利决定去美国考察转基因大豆。而一趟行程还没结束，李胜利就已经坚定了自己的决心，“坚决不使用转基因大豆，如果有一天不用转基因豆，工厂就做不下去了，我就宣布破产。”




          不仅一直坚持用好豆，为了更好地保证原材料大豆的品质，2016年，豆状元天然豆腐还在“大豆之乡”黑龙江逊克县建立了15000亩的大豆种植基地。

          逊克县地理环境决定了这是一块没有被污染的净土，加上地处高寒地带，没有虫害发生，所以当地农业种植从不使用对人体产生危害的杀虫剂。而且这里昼夜温差大，夏日光照时间长，每年只种植一季，保证了农作物营养成分的积累。因此，这里盛产的大豆品质优良、价格高，多供出口用。豆状元天然豆腐也成为第一家在大豆之乡建种植基地的豆制品品牌企业。

          李胜利介绍。在豆状元种植基地，从种植、管理、施肥、收割、筛选、装包全部远程监控，点击手机即可查看所有情况。“建基地保证了东北非转基因绿色大豆的‘纯正血统’，同时可溯源的原材料，也是为了让消费者吃的健康、吃的放心。”

        复原汉代豆腐古法工艺 无添加天然豆腐诞生

          业内小有成绩的李胜利收获了前所未有的踏实。然而，一趟北京行又给他带来了新的变革契机。

          李胜利在北京开会，遇上了一位老专家。交谈中，老专家却告诉他“石膏，小寒；卤水，小毒”，并给他科普了豆腐中隐藏的中医知识：体虚的人、大病初愈的人不适合吃石膏豆腐，但体热体燥的人可以吃，而且对肝好。而卤水是有一定毒性的。

          那时市场上的豆腐，70%都是石膏豆腐，卤水豆腐也只占很小份额。李胜利彻底懵圈。“很用心做了几年豆腐，费了那么大工夫建立工艺技术标准、建立自动化生产线、用最好的非转基因大豆、优质的地下纯净水，到头来却不是好事？不是健康的事？”


          李胜利决定革新工艺。经过广泛调研，他最终锁定了新密打虎亭汉墓的一幅壁画——豆腐制作工艺图。这个世界上现存最早的豆腐制作“活化石”全面呈现了汉代豆腐制作工艺，浆点豆腐(也称老浆豆腐或酸浆豆腐)不使用石膏、不添加卤水，用磨豆子的汁水发酵而成，作为点豆腐的“引子”。

          “这是老祖宗留下来的好工艺，豆腐口感也更好，但是在工业化生产中却很难实施。发酵的生物过程，很容易细菌超标，导致产品不合格。另外，这种工艺制作豆腐不仅耗时更长，而且出品率也更低。”李胜利介绍。石膏点豆腐1分钟能点好，用发酵豆浆点，1小时才能点好；用石膏点豆腐1斤大豆能出3斤豆腐，用豆浆点只能出1.6斤-1.8斤，不仅如此，工艺不稳定也势必造成产品质量不稳定，成本高价格就会高，恐怕很难在市场上推广开来。


          但是为了产品更健康，李胜利决定放手一搏。2014年底，李胜利带领研究人员开始研发浆点豆腐的工业化生产，调整工艺、调整设备、无数次实验……2015年10月，研发终于取得成功，其独创的恒温微生物发酵点制技术，替代了石膏和卤水，并且整个生产过程不添加任何添加剂。自此，只有水和豆腐的天然豆腐诞生，含量更高的人体有益微生物也使得豆腐营养成分更高、更健康。

          “向前走的时候也要回头看，老祖宗留下来的好东西要继承、要发扬。”同时，李胜利也强调，过去好豆腐的标准是安全，而未来，安全只是豆腐行业、所有食品行业的底线，是最低标准。“行业人士要追求健康，为消费者提供更健康、更营养、更适合人们吃的好产品。”

        申请专利75项 创新不停歇

          生产工艺大胆引进其他食品行业的先进工艺，改良、融合进豆腐行业中去；和研究院合作，按豆子用途(做豆腐、豆浆、豆干等)细化、优化大豆质量；突破豆制品的速冻技术，使产品的保质期从几天延长到半年以上，区域覆盖从200公里延伸到国外市场……豆状元天然豆腐在豆制品深加工方面已经走到了行业前列。


          李胜利的冒险精神投射在企业上，转化成了源源不断的创新动力，推动着豆状元天然豆腐一步步长成长、壮大。

          据了解，截止2018年，豆状元天然豆腐申请专利75项。李胜利把这些专利看成是一种荣誉、一种企业发展的见证，“前路很长，希望豆状元天然豆腐能对整个行业的发展有所贡献，期待豆腐行业势能突起、快速发展的日子早点到来。”